高爐用耐火澆注料一包到底的利與弊

作者：　來(lái)源：　日期：2018/10/27 14:38:46　人氣：0

先簡(jiǎn)單介紹一下高爐冶煉用耐火澆注料的一包到底模式。一包到底工藝采用了鐵水包從高爐計(jì)重盛鐵→包車(chē)運(yùn)輸→煉鋼作業(yè)區(qū)→前扒渣→KR攪拌脫硫→二次扒渣→兌入轉(zhuǎn)爐冶煉的路線。根據(jù)首鋼京唐煉鐵采用5500m3大型高爐、煉鋼采用300噸轉(zhuǎn)爐實(shí)際，采用了300噸鐵水包和鐵水包車(chē)，在1435mm標(biāo)準(zhǔn)軌距上運(yùn)輸。一包到底工藝技術(shù)減少了鐵水倒罐操作，縮短工藝流程，不但降低了對(duì)環(huán)境的污染，有利于鐵水脫硫處理和轉(zhuǎn)爐多加廢鋼，穩(wěn)定入爐鐵水成分、溫度和重量，還降低了鐵水消耗和能源消耗。 一包到底耐火澆注料損毀機(jī)理。一包到底，即采用一種具備鐵水的盛接、運(yùn)輸、緩沖貯存、鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐兌鐵和鐵水保溫等多功能的盛鐵容器鐵水包，將高爐出來(lái)的鐵水，在經(jīng)過(guò)必要工藝流程處理后，以不更換該鐵水包的生產(chǎn)組織模式，直接兌入轉(zhuǎn)爐內(nèi)冶煉，該冶金流的工藝過(guò)程被稱(chēng)為“一包到底”鐵水運(yùn)輸技術(shù)。 

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